C6136/C6236 pequeña máquina de torno manual de metal horizontal
Especificación
| Modelo | C6 1/2 36C | ||
| Capacidad de procesamiento | Diámetro máximo de giro sobre la cama | 360 | |
| Columpio máximo sobre deslizamiento transversal | 190 | ||
| Diámetro máximo de giro en el sillín Diámetro máximo de giro en el sillín
| 520 | ||
| Distancia central | 750,1000,1500 | ||
| ancho de la cama | 360 mm | ||
| Huso | Agujero del husillo | Φ52/80mm | |
| Girardla nariz | C6 | ||
| cono del husillo | MT6 | ||
| Rango de velocidades del husillo（Pasos） | 40-1400 (9 pasos) | ||
| Alimento | Hilos métricos（Número） | 0,25-14 mm (19 tipos) | |
| Rosca en pulgadass(Número） | 2-40/pulgada | ||
| Rosca modulars(Número） | 0.25-3.5mπ (11 tipos) | ||
| Carro | Trazo de deslizamiento transversal
Trazo de deslizamiento transversal
| 180 mm | |
| Carrera de reposo de herramienta Carrera de soporte de herramienta pequeña
Carrera de soporte de herramienta pequeña
Carrera de soporte de herramienta pequeña
Carrera de soporte de herramienta pequeña
Carrera de soporte de herramienta pequeña
Carrera de soporte de herramienta pequeña
Carrera de soporte de herramienta pequeña
| 95 mm | ||
| dimensión de la sección
| 20x20mm² | ||
| contrapunto | Cono de manguito de contrapunto | MT4 | |
| Diámetro de la manga del contrapunto | 65 mm | ||
| Carrera de la manga del contrapunto | 140 mm | ||
| Motor principal | 4kw | ||
| Tamaño del paquete: (L xWXH) |
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| Distancia central 750 mm | 2220x1150x1590mm | ||
| 1000 mm | 2470x1150x1590mm | ||
| 1500 mm | 2970x1150x1590mm | ||
| Peso:NO/GW（KG） |
| ||
| Distancia central 750 mm | 1350 | 2000 | |
| 1000 mm | 1450 | 2100 | |
| 1500 mm | 1600 | 2250 | |
Características principales del producto.
1. La cama y sus patas están hechas de hierro fundido de alta resistencia para garantizar una mayor precisión, al tiempo que reducen la vibración y garantizan la estabilidad de la máquina herramienta para un uso a largo plazo: los rieles de guía de la cama se rectifican con precisión después del enfriamiento ultrasónico para mantener el Fuerza, duradero y resistente al desgaste, para garantizar una vida útil más larga de la máquina herramienta y también reducir el mantenimiento de la máquina herramienta.
2. El cabezal es procesado por un equipo de precisión para garantizar que las partes centrales de la máquina herramienta sean ligeramente necesarias.Al mismo tiempo, los rodamientos de la caja se compran a marcas nacionales.El husillo y los engranajes están sujetos a métodos especiales, como el enfriamiento de alta frecuencia y el rectificado de precisión para reducir el ruido de la máquina.Hace que el rendimiento general de la máquina sea una mejora mayor.Las superficies de unión entre el cabezal de la máquina herramienta y la placa de apoyo del contrapunto de la máquina herramienta son raspadas y rectificadas manualmente por el personal.Toda la máquina se ha sometido a pruebas estrictas para garantizar de manera efectiva la precisión y la estabilidad de la máquina herramienta.
3. El exclusivo mecanismo de cambio de velocidad de la caja de cuchillas puede transmitir con precisión el cambio de velocidad de la parte del cabezal al tornillo de avance.La selección de roscas métricas y en pulgadas en el panel, la tabla de referencia de parámetros técnicos y varios diseños humanizados aseguran que los operadores puedan trabajar de forma rápida, segura y rápida.
4. Caja deslizante, análisis y cálculo científicos, coordinación razonable de transmisión de engranajes.La rotación del tornillo de avance se transmite con precisión a las alimentaciones horizontales y verticales de la silla de montar para garantizar la realización de la función de procesamiento del tamaño de la máquina herramienta.
5. El contrapunto se procesa desde torneado basto y fino, templado, rectificado basto y fino, y toda la máquina se ensambla con el husillo del cabezal para la corrección del contorno central para garantizar la precisión de las piezas procesadas.
6. El diseño del portaherramientas es exquisito, la sujeción de la herramienta es conveniente y se adopta el portaherramientas de alta resistencia de cuatro estaciones.
7. Esta máquina adopta una instalación independiente de tecnología de bomba de agua para garantizar el enfriamiento y la reducción de la temperatura durante el proceso de procesamiento para mejorar la precisión de las piezas.
Condiciones de uso de la máquina
1. Requisitos ambientales para la ubicación de la máquina herramienta: la ubicación de la máquina herramienta debe estar lejos de la fuente de vibración, luz solar directa y radiación térmica, y debe evitarse la humedad y el flujo de aire.Si hay una fuente de vibración cerca de la máquina herramienta, se debe establecer una zanja antivibración alrededor de la máquina herramienta.De lo contrario, afectará directamente la precisión del mecanizado y la estabilidad de la máquina herramienta, y provocará un contacto deficiente de los componentes electrónicos, fallas y afectará la confiabilidad de la máquina herramienta.
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2. Requerimientos de energía: Generalmente, los tornos se instalan en el taller de maquinado, que no solo tiene grandes cambios de temperatura ambiental y malas condiciones de uso, sino que también tiene muchos equipos electromecánicos, lo que provoca grandes fluctuaciones en la red eléctrica.Por lo tanto, la ubicación donde se instala el torno ordinario requiere un control estricto de la tensión de alimentación.La fluctuación del voltaje de la fuente de alimentación debe estar dentro del rango permitido y permanecer relativamente estable.De lo contrario, afectará el funcionamiento normal del sistema CNC.
3. Condiciones de temperatura: la temperatura ambiente de la cama general es inferior a 30 grados centígrados y la temperatura relativa es inferior al 80%.En términos generales, un extractor de aire o enfriador de aire está dispuesto dentro de la caja de control eléctrico de control numérico para mantener constantes los componentes electrónicos, especialmente la temperatura de trabajo de la unidad central de procesamiento o la diferencia de temperatura cambia muy poco.La temperatura y la humedad excesivas reducirán la vida útil de los componentes del sistema de control y provocarán más fallas.El aumento de la temperatura y la humedad y el aumento del polvo causarán adherencia en la placa de circuito integrado y provocarán cortocircuitos.
4. Use la máquina herramienta como se especifica en el manual: Al usar la máquina herramienta, el usuario no puede cambiar los parámetros establecidos por el fabricante en el sistema de control a voluntad.El ajuste de estos parámetros está directamente relacionado con las características dinámicas de cada parte de la máquina herramienta.Solo el valor del parámetro de compensación de espacio se puede ajustar de acuerdo con la situación real.El usuario no puede reemplazar los accesorios de la máquina herramienta a voluntad, como usar un mandril hidráulico que exceda la especificación.Al configurar los accesorios, el fabricante considera completamente la coincidencia de varios parámetros de enlace.El reemplazo ciego provoca la falta de coincidencia de varios parámetros de enlace e incluso provoca accidentes inesperados.La presión del mandril hidráulico, el apoyo de la herramienta hidráulica, el contrapunto hidráulico y el cilindro hidráulico deben estar dentro del rango de tensión permitido y no se permite ningún aumento.
