La tecnología de torreta viva es una de las tecnologías centrales en las máquinas-herramienta compuestas de torneado y fresado.La máquina-herramienta de torneado-fresado puede realizar el mecanizado de piezas complejas en la misma máquina-herramienta, incluyendo torneado, taladrado, roscado, ranurado, corte de chaveteros, corte frontal, taladrado en ángulo del eje c, corte de levamáquina de control numéricoComplete y reduzca en gran medida el proceso de producción y la tolerancia acumulada.La torreta viva de las máquinas herramienta CNC de torneado y fresado generalmente incluye torreta de disco, torreta cuadrada y torreta de corona, y la torreta de disco es la más utilizada.
Características de las Máquinas Herramienta CNC para el Torneado y Retorno de Unidades Ferroviarias
(1) la configuración de parámetros antes del mecanizado es menor, a veces incluso única;
(2) No es necesario procesar piezas de trabajo complejas en varias máquinas herramienta;
(3) Reducir los tiempos de sujeción de las piezas de trabajo;
(4) La cantidad de máquinas herramienta en el sitio de procesamiento se reduce y los requisitos para el área del sitio son menores.
Tipos de torreta viva
En la actualidad, la torreta viva equipada con máquinas herramienta CNC en el mercado se divide principalmente en dos corrientes principales.Una es la torreta viva desarrollada por los fabricantes japoneses de máquinas herramienta, que es difícil de aplicar porque no hay una especificación uniforme para su portaherramientas, y la otra es la torreta viva desarrollada por los fabricantes de torretas de herramientas.En la actualidad, los principales fabricantes de torretas son todas empresas europeas, como Sauter (Alemania), Dup1omatic (Italia), Baruffa1di (Italia), etc., y la mayoría de ellas siguen la especificación VDI Toolholder System en el diseño y desarrollo de la torreta.Debido a que la especificación VDI tiene una gran participación de mercado, los productos de las empresas europeas de fabricación de torretas son la corriente principal en el mercado actual.La torreta viva se clasifica según la fuente viva, la forma del cabezal de corte, el acoplador del eje y el asiento del cortador vivo:
(1) fuente de energía: la fuente viva se refiere a la fuente viva cuando la torreta de herramientas cambia de herramienta.Para adaptarse a la tendencia del cambio rápido de herramientas, el servomotor eléctricoCon el aumento de la producción y la resistencia del material, los motores hidráulicos se reemplazan gradualmente por servomotores.
(2) tipos de discos de herramientas: según el método de procesamiento, los cabezales de corte se pueden dividir aproximadamente en cabezales de corte axiales redondos y cabezales de corte radiales poligonales, como se muestra en las Figuras 6-3 y 6-4.El cabezal de corte axial circular tiene una mayor rigidez, pero el rango de interferencia de la herramienta es mayor, mientras que el cabezal de corte radial poligonal, aunque ligeramente menos rígido, se puede utilizar para el procesamiento posterior cuando se combina con el husillo auxiliar.Además, hay otro tipo de cabezal de corte axial en forma de estrella, como se muestra en la Figura 6-5.Aunque no todos los cabezales de corte tienen función de fresado, el rango de interferencia del cortador es mucho más pequeño que el del cabezal de corte circular seco.
(3) Acoplamiento de engranajes tipo Hirth: el acoplamiento del eje afecta directamente la precisión y rigidez de la torreta de herramientas vivas durante el corte, y se puede dividir en dos tipos: tipo de dos piezas y tipo de tres piezas.En la actualidad, la torreta de herramientas vivas es del tipo de tres piezas.Como se muestra en la Figura 6-6, aunque la rigidez del tipo de tres piezas es peor que la del tipo de dos piezas, las propiedades impermeables y antiastillas de la estructura del tipo de tres piezas son todas buenas, y el cabezal de corte solo necesita girar sin empujar hacia afuera.
(4) portaherramientas vivo: el portaherramientas vivo, también conocido como "cabeza viva" (ver figura), es un portaherramientas utilizado en la torreta viva del centro de torneado, que puede sujetar brocas, fresas y machos de roscar.Puede ser accionado por el motor de la torreta viva para hacer girar la herramienta, y puede usarse para fresar, taladrar y roscar después de girar la pieza de trabajo.Las piezas de trabajo que antes debían completarse en tornos, fresadoras y taladradoras se pueden sujetar en el centro de torneado al mismo tiempo para completarlas, de modo que la pieza de trabajo con el portaherramientas vivoTorno CNCConvertir en “compuesto de torneado-fresado”Centro de mecanizado“, denominado “centro de torneado” para abreviar, se puede ver que el portaherramientas vivo amplía enormemente la función del torno CNC.Al mismo tiempo, el portaherramientas vivo es una conexión importante entre la torreta de herramientas vivas y la herramienta de corte.Desempeña un papel muy importante en todo el sistema de cadena de cuchillos.El rendimiento del propio portaherramientas vivo es un factor importante para determinar el efecto de mecanizado final de la pieza de trabajo.
portaherramientas vivo
Clasificación del portaherramientas vivo.
De acuerdo con la estructura y la forma, se puede dividir en portaherramientas 0 (axial), portaherramientas 90 (ángulo recto radial), portaherramientas de ángulo recto hacia atrás (también llamado poco corto) y otras estructuras especiales;según el modo de refrigeración, se puede dividir en portaherramientas de refrigeración externa y portaherramientas de refrigeración externa más refrigeración interna (refrigeración central);de acuerdo con la relación de velocidad de salida de los líderes, se puede dividir en portaherramientas de velocidad constante, portaherramientas de velocidad creciente y portaherramientas de velocidad decreciente;por ejemplo, según la interfaz de entrada.
La interfaz de entrada del portaherramientas vivo depende de la forma de interfaz de la torreta de herramientas vivas de la máquina herramienta.En general, la torreta de herramientas vivas seguirá la especificación VDI.La Figura 6-8 muestra las interfaces de varios portaherramientas vivientes, entre los cuales el DIN1809 recto, el engranaje de posicionamiento cero DIN 5480 y el perno involutivo DIN 5482 son los portaherramientas más utilizados, y la interfaz DIN 5480 se puede usar para roscado rígido, y es fácil de desenganchar y engranar, por lo que gradualmente se usa ampliamente.
La torreta viviente es un tipo de fuente viviente, que puede proporcionar de forma independiente el movimiento principal y el movimiento de alimentación al cortador, y luego completar el fresado, la perforación, la manipulación y otros procedimientos de procesamiento.Como un mecanismo importante de la máquina herramienta compuesta de torneado y fresado, no es una invención nueva, sino que evolucionó a partir del soporte de herramienta de torno común.Se puede clasificar según la forma de fuente viva, cabeza de corte, acoplador de eje, interfaz de cabeza de corte viva, etc. El surgimiento de la torre viva.El límite de los tipos de máquinas herramienta se difumina y la eficiencia de producción y procesamiento mejora considerablemente.
Hora de publicación: 24-abr-2022