Averías comunes de las máquinas herramienta CNC y su clasificación

1. Clasificación por ubicación de la falla

1. Falla del host El host de una máquina herramienta CNC generalmente se refiere a las piezas mecánicas, de lubricación, de enfriamiento, de eliminación de virutas, hidráulicas, neumáticas y de protección que componen la máquina herramienta CNC.Las fallas comunes del host incluyen principalmente:
(1) Falla de transmisión mecánica causada por instalación, depuración, operación y uso inadecuados de partes mecánicas.
(2) Fallas causadas por interferencia y fricción excesiva de partes móviles como rieles guía y husillos.
(3) Falla por daño a partes mecánicas, mala conexión, etc., etc.

La principal falla del motor principal es que el ruido de la transmisión es grande, la precisión del mecanizado es deficiente, la resistencia de funcionamiento es grande, las piezas mecánicas no se mueven y las piezas mecánicas están dañadas.La lubricación deficiente, el bloqueo de tuberías y el sellado deficiente de los sistemas hidráulicos y neumáticos son causas comunes de fallas en el host.El mantenimiento regular, el mantenimiento y el control de las máquinas herramienta CNC y la aparición de "tres fugas" son medidas importantes para reducir la falla de la parte principal del motor.
2. El tipo de componentes utilizados en la falla del sistema de control eléctrico.De acuerdo con los hábitos comunes, las fallas del sistema de control eléctrico generalmente se dividen en dos categorías: fallas de "corriente débil" y fallas de "corriente fuerte".

La parte de "corriente débil" se refiere a la parte de control principal del sistema de control con componentes electrónicos y circuitos integrados.La parte de corriente débil de la máquina herramienta CNC incluye CNC, PLC, MDI/CRT, unidad de servoaccionamiento, unidad de salida, etc.

Las fallas de "corriente débil" se pueden dividir en fallas de hardware y fallas de software.Las fallas de hardware se refieren a las fallas que ocurren en las partes mencionadas anteriormente de chips de circuitos integrados, componentes electrónicos discretos, conectores y componentes de conexión externa.La falla del software se refiere a fallas como germanio, pérdida de datos y otras fallas que ocurren en condiciones normales de hardware.Errores en el programa de mecanizado, cambio o pérdida de programas y parámetros del sistema, errores en el funcionamiento del ordenador, etc.

La parte de "fuerte potencia" se refiere al circuito principal o circuito de alta tensión y alta potencia en el sistema de control, como relés, contactores, interruptores, fusibles, transformadores de potencia, motores, electroimanes, interruptores de viaje y otros componentes eléctricos y sus componentesCircuito de control.Aunque esta parte de la falla es más conveniente de mantener y diagnosticar, porque se encuentra en un estado de funcionamiento de alto voltaje y alta corriente, la probabilidad de falla es mayor que la de la parte de "corriente débil", que debe pagarse lo suficiente. atención por parte del personal de mantenimiento.

2. Clasificación según la naturaleza de la falta

1. Falla determinista: la falla determinista se refiere a la falla del hardware en el mainframe del sistema de control o la falla de las máquinas herramienta CNC que inevitablemente ocurrirá siempre que se cumplan ciertas condiciones.Este tipo de fenómeno de falla es común en las máquinas herramienta CNC, pero debido a que tiene ciertas reglas, también brinda comodidad al mantenimiento.Las fallas deterministas son irrecuperables.Una vez que ocurre la falla, la máquina herramienta no volverá automáticamente a la normalidad si no se repara.Sin embargo, siempre que se encuentre la causa raíz de la falla, la máquina herramienta puede volver a la normalidad inmediatamente después de completar la reparación.El uso correcto y el mantenimiento cuidadoso son medidas importantes para prevenir o evitar fallas.

2. Falla aleatoria: la falla aleatoria es la falla accidental de la máquina herramienta de control exponencial durante el proceso de trabajo.La causa de este tipo de falla está relativamente oculta y es difícil encontrar su regularidad, por lo que a menudo se la denomina "falla suave" y falla aleatoria.Es difícil analizar la causa y diagnosticar la falla.En términos generales, la aparición de fallas suele estar relacionada con la calidad de instalación de los componentes, la configuración de los parámetros, la calidad de los componentes, el diseño imperfecto del software, la influencia del entorno de trabajo y muchos otros factores.

Las fallas aleatorias son recuperables.Después de que ocurre la falla, la máquina herramienta generalmente se puede restaurar a la normalidad reiniciando y otras medidas, pero la misma falla puede ocurrir durante la operación.Fortalecer el mantenimiento y la inspección del sistema de control numérico, asegurar el sellado de la caja eléctrica, la instalación y conexión confiables, y la correcta puesta a tierra y blindaje son medidas importantes para reducir y evitar tales fallas.

Tres, de acuerdo con la clasificación del formulario de indicación de fallas

1. Hay fallas con el informe y la pantalla.La visualización de fallas de las máquinas herramienta CNC se puede dividir en dos situaciones: visualización del indicador y visualización:

(1) Alarma de visualización de luz indicadora: La alarma de visualización de luz indicadora se refiere a la alarma que muestra la luz indicadora de estado (generalmente compuesta por un tubo emisor de luz LED o una luz indicadora pequeña) en cada unidad del sistema de control.Cuando la pantalla es defectuosa, la ubicación y la naturaleza de la falla aún se pueden analizar y juzgar aproximadamente.Por lo tanto, el estado de estos indicadores de estado debe verificarse cuidadosamente durante el mantenimiento y la resolución de problemas.

(2) Alarma de pantalla: La alarma de pantalla se refiere a la alarma que puede mostrar el número de alarma y la información de alarma a través de la pantalla del CNC.Debido a que el sistema de control numérico generalmente tiene una fuerte función de autodiagnóstico, si el software de diagnóstico del sistema y el circuito de visualización funcionan normalmente, una vez que el sistema falla, la información de falla se puede mostrar en la pantalla en forma de número de alarma y texto.El sistema de control numérico puede mostrar desde docenas de alarmas hasta miles de ellas, que son información importante para el diagnóstico de fallas.En la alarma de visualización, se puede dividir en alarma NC y alarma PLC.La primera es la visualización de fallas establecida por el fabricante del CNC, que se puede comparar con el "manual de mantenimiento" del sistema para determinar la posible causa de la falla.Este último es el texto de información de alarma del PLC establecido por el fabricante de la máquina herramienta CNC, que pertenece a la visualización de fallas de la máquina herramienta.Puede compararse con el contenido relevante del "Manual de mantenimiento de la máquina herramienta" proporcionado por el fabricante de la máquina herramienta para determinar la causa de la falla.

2. Averías sin visualización de alarma.Cuando ocurren tales fallas, no hay visualización de alarma en la máquina herramienta y el sistema.El análisis y el diagnóstico suelen ser difíciles y deben confirmarse mediante un análisis y un juicio cuidadosos y serios.Especialmente para algunos de los primeros sistemas de control numérico, debido a la débil función de diagnóstico del propio sistema, oa la falta de texto de mensaje de alarma del PLC, hay más fallas sin visualización de alarma.

Para la falla de la visualización sin alarma, generalmente es necesario analizar la situación específica y analizar y juzgar de acuerdo con los cambios antes y después de la falla.El método de análisis principal y el método de análisis del programa PLC son los métodos principales para resolver la falla de la falta de visualización de alarma.

Cuatro, según la causa de la clasificación de fallas

1. La falla de la propia máquina herramienta CNC: la ocurrencia de este tipo de falla es causada por la propia máquina herramienta CNC y no tiene nada que ver con las condiciones ambientales externas.La mayoría de los fallos de la máquina herramienta CNC pertenecen a este tipo de fallos.

2. Fallos externos de las máquinas herramienta CNC: Este tipo de fallo se produce por causas externas.El voltaje de la fuente de alimentación es demasiado bajo, demasiado alto y la fluctuación es demasiado grande;la secuencia de fases de la fuente de alimentación es incorrecta o la tensión de entrada trifásica está desequilibrada;la temperatura ambiente es demasiado alta;.

Además, el factor humano también es una de las razones externas del fracaso de las máquinas herramienta CNC.De acuerdo con estadísticas relevantes, * el uso de máquinas herramienta CNC o la operación de máquinas herramienta CNC por parte de trabajadores no calificados, las fallas externas causadas por una operación incorrecta representan un tercio de las fallas totales de la máquina.uno o mas.

Además de los métodos de clasificación de fallas comunes anteriores, existen muchos otros métodos de clasificación diferentes.Tales como: de acuerdo a si hay destructividad cuando ocurre la falla.Se puede dividir en falla destructiva y falla no destructiva.De acuerdo con la ocurrencia de la falla y las partes funcionales específicas que deben repararse, se puede dividir en falla del dispositivo de control numérico, falla del servosistema de alimentación, falla del sistema de accionamiento del husillo, falla del sistema de cambio automático de herramientas, etc. Este método de clasificación se usa comúnmente. en mantenimiento.

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Hora de publicación: 18 de agosto de 2022