1. Alta velocidad, alta precisión y alta eficiencia: el diseño de la herramienta es óptimo y el sistema de control adopta un procesamiento de cálculo de alta velocidad para minimizar el tiempo de cambio de herramienta, obtener el mejor posicionamiento y minimizar el tiempo auxiliar.
2. Alta estabilidad: el riel guía y la estructura del tramo se ensanchan, y el dispositivo de bloqueo del freno después de la indexación del eje principal/secundario mejora la estabilidad cuando se procesa la pieza de trabajo.
3. Alta configuración: la configuración de la herramienta multieje es rica y la herramienta eléctrica es estándar, lo que amplía enormemente el rango de procesamiento y satisface el procesamiento complejo de piezas complejas.
4. Alta rigidez: el grosor de la pared de la cama de fundición, la amplia extensión del riel guía, la rigidez y capacidad de expansión de la máquina herramienta.El corte pesado es superior a otras máquinas herramienta y tiene ventajas obvias en el procesamiento de acero, acero aleado, acero inoxidable, etc.
Describir | Unidad | AK164 | |||
Mecánico | Sistema de control |
| Fanuc 0i | Syntec | |
Diámetro máximo de mecanizado | mm | ¢16 | |||
Carrera | mm | 150 | |||
RPM del husillo principal/subhusillo | rpm | 10000/8000 | 6000/6000 | ||
Velocidad de marcha rápida | m/min | 24 | |||
Instrumentos | Herramientas de diámetro externo | ea | 6×[□12×12] | ||
Herramientas de trabajo frontal | ea | 3×[Ø25-ER16] | |||
Herramientas transversales | ea | 3[ER16] | |||
Herramientas de back-end (fijo) | ea | / | / | ||
motores | motor de husillo | kw | 3.7/5.5 | 3.7 | |
Motor de husillo secundario | kw | 0,55/1,1 | 0.4 | ||
Impulsado | kw | 0.75 | |||
Cruz | kw | 0.5 | |||
motor refrigerante | kw | 0.25 | |||
Otros | Capacidad del tanque de refrigerante | L | 180 | ||
Capacidad del tanque de lubricación | L | 1.8 | |||
Altura desde el piso hasta el centro del husillo | mm | 1050 | |||
Dimensión | (L) | mm | 1985 | ||
(W) | mm | 1321 | |||
(H) | mm | 1692 | |||
Peso | kg | 3000 | |||
Control CN | Ejes controlables | 5 ejes/4 ejes | |||
LCD | Pantalla LCD de 8,4" | ||||
Parámetros estándar del sistema | Estándar | ||||
Roscado rígido | Estándar | ||||
volante | Estándar | ||||
Control síncrono/híbrido | Estándar | ||||
interpolación helicoidal | Estándar |
Es adecuado para industrias como la automotriz, electrónica, comunicaciones, informática, médica, militar, aviación, ferretería, maquinaria y accesorios hidráulicos.Se caracteriza por la capacidad de producir grandes cantidades, alta precisión y piezas pequeñas y medianas complejas.
1) La tendencia de adoptar un husillo eléctrico incorporado de alta velocidad es cada vez más evidente y la velocidad máxima del husillo ha alcanzado las 12500 rpm/min.
2) La retroalimentación de bucle de velocidad/posición adopta nuevos componentes, como una rejilla de alta resolución incorporada o magnética, que tiene una mayor precisión de control de rotación y retroalimentación.
3) La estructura opuesta de tela de doble husillo puede completar el mecanizado de secuencia completa en una sola sujeción, lo que reduce los problemas de eficiencia y precisión del mecanizado causados por la sujeción secundaria de la pieza de trabajo y mejora la eficiencia del procesamiento.
4) El control multieje multiherramienta y la tecnología de enlace multieje mejoran la capacidad de las máquinas herramienta para procesar piezas complejas y la eficiencia del procesamiento.El número de ejes de control de la máquina herramienta es siete, y el número de herramientas no motorizadas y herramientas motorizadas es más de 20.
5) Abundante configuración automática para lograr el objetivo de la operación y gestión de múltiples máquinas por un solo hombre, además de los transportadores de barras tradicionales, transportadores de virutas, etc., como el receptor de piezas de trabajo largas / cortas, el instrumento de configuración automática de herramientas, identificación inteligente de piezas de trabajo , pieza de trabajo La detección automática de elementos emergentes, la detección de rotura de herramientas, etc. se han implementado con éxito en los productos para mejorar el nivel de automatización y supervisión de las máquinas herramienta.
La empresa formula e implementa estrictos estándares de control interno para la gestión de la calidad a fin de lograr un control estricto de todo el proceso de diseño y fabricación de la máquina herramienta.
45 artículos de inspección y prueba, 632 puntos de control de calidad, 48 horas para ajustar la prueba de procesamiento de carga de carrera completa, usando tres coordenadas.
Instrumento de medición, interferómetro láser F británico ERNISHAW, instrumento de equilibrio dinámico SIGMA japonés y otros equipos de prueba de precisión superior en el mundo, garantía.
Control preciso de todos los detalles de la máquina herramienta.